電力電纜的生產(chǎn)、敷設(shè)、三頭工藝、附件材料、運行條件等，都與電纜的能否正常運行密切相關(guān)。這些環(huán)節(jié)當(dāng)中，某個環(huán)節(jié)的疏漏，都會埋下電纜故障的隱患。在電纜發(fā)生故障的原因和特點上，主要歸納以下幾點。

      1.1機(jī)械損傷型

      機(jī)械損傷類故障最為常見，所占的故障比率最大(約為57%)。機(jī)械損傷故障的形式也比較容易識別，也很容易造成停電事故。

造成機(jī)械損傷的原因有：1)直接受外力損壞。例如管線施工、運輸、現(xiàn)場碰撞等，都會誤傷電纜。2)施工損傷。如機(jī)械牽引力過大而拉損電纜，彎曲過度而損傷絕緣層或屏蔽層(如電纜剝切尺寸過大、刀痕過深等損傷)。3)自然損傷。中間頭或端頭的絕緣膠膨脹，以至脹裂外殼或附近電纜護(hù)套。過大的拉力，也容易拉斷中間接頭或電纜本體(大型設(shè)備或車輛的頻繁振動而損壞電纜等)。

      1.2電纜受潮型

      絕緣受潮也是電纜故障的一個主要因素，所占故障的比率約為13%。絕緣受潮可用絕緣電阻和直流耐壓試驗檢測出，主要表現(xiàn)為絕緣電阻的降低，泄漏電流的增大。造成絕緣受潮的原因主要有以下幾種：1)電纜中間頭或終端頭密封工藝不良或密封失效。2)電纜制造不良，電纜外護(hù)層有孔或裂紋。3)電纜護(hù)套被異物刺穿或被腐蝕穿孔。

      1.3過電壓擊穿型

      理論上電力電纜不會因雷擊或其他沖擊過電壓而損壞，電纜線路存在以下較為嚴(yán)重的某種缺陷時容易被過電壓激發(fā)而導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。主要有：1)絕緣層內(nèi)含有氣泡、雜質(zhì)或絕緣油干枯；2)電纜內(nèi)屏蔽層上有節(jié)疤或遺漏；3)電纜絕緣已嚴(yán)重老化。

      1.4過熱損壞型

      電纜過熱損壞的主要原因有：1)電纜長期過負(fù)荷工作；2)火災(zāi)或鄰近電纜故障的燒傷；3)靠近其他熱源，長期接受熱輻射。

      1.5絕緣老化型

      電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度或介質(zhì)損耗增大，以至引起絕緣崩潰為絕緣的老化。故障比率約為19%。引起絕緣過早老化的主要原因有：1)電纜選型不當(dāng)，致使電纜長期在過電壓下工作；2)電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個電纜線路長期受熱而過早老化；3)電纜工作在具有可與電纜絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化。

      1.6質(zhì)量缺陷型

      電纜及電纜附件是電纜線路中不可缺少的兩種重要材料，它們的質(zhì)量優(yōu)劣直接會影響電纜線路的安全運行。由于一些施工者缺乏必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使電纜三頭的制作存在較大的質(zhì)量問題。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷可歸納為以下幾個方面：1)電纜本體質(zhì)量缺陷。油紙電纜鉛護(hù)套存在雜質(zhì)砂粒、機(jī)械損傷及壓鉛有接縫等；橡塑絕緣電纜主絕緣層偏芯、內(nèi)含氣泡、雜質(zhì)，電纜貯運中不封端而導(dǎo)致線芯大量進(jìn)水等。這些缺陷一般不易發(fā)現(xiàn)，往往是在檢修或試驗中只發(fā)現(xiàn)其絕緣電阻低、泄漏電流大，甚至耐壓試驗時擊穿。2)電纜附件質(zhì)量缺陷。熱縮和冷縮電纜三頭質(zhì)量缺陷有：絕緣管內(nèi)有氣泡、雜質(zhì)或厚度不均，密封涂膠處有遺漏等。3)三頭制作質(zhì)量缺陷。熱縮管收縮不均勻，地線安裝不牢等。預(yù)制電纜三頭安裝質(zhì)量缺陷主要有剝切尺寸不精確，絕緣件套裝時剩余應(yīng)力太大等。4)電纜線路中也有一些是拆用舊電纜及附件的情況，雖然在利用材料，節(jié)省資金方面有好處。但對設(shè)備完好率卻影響很大。

      1.7設(shè)計不良型

      電力電纜在結(jié)構(gòu)與型式上已基本穩(wěn)定，但電纜中間頭和終端頭的各種電纜附件卻一直在不斷地改進(jìn)。這些新型電纜附件往往在新設(shè)備、新材料、新工藝上沒有取得足夠的運行經(jīng)驗。

      1設(shè)計不良的主要弊端有：1)防水不嚴(yán)密；2)選用材料不妥當(dāng)；3)機(jī)械強(qiáng)度不充足。

      2電纜線路常見故障:根據(jù)電纜故障的性質(zhì)來區(qū)分，常見的電纜故障主要有短路(接地)型、斷線型、閃絡(luò)型、復(fù)合型幾種。

      3線路故障診斷的方法與步驟:在長期的煤炭生產(chǎn)實踐中，人們也探索和總結(jié)出了許多電纜故障的測試方法。該“經(jīng)典法”卻具有一定的局限性，就是說只能測試出低阻故障，其實電纜故障大部分為高阻故障。當(dāng)遇到高阻故障時，必須經(jīng)過一個耗時費力的“燒穿”降阻過程，而新型絕緣材料電纜的故障電阻極難燒穿與降阻，因而“經(jīng)典法”不能滿足各種不同類型電纜故障測試的要求。現(xiàn)在的脈沖反射測試技術(shù)，可以做到無需經(jīng)過“燒穿”降阻過程，直接進(jìn)行高阻故障的測距。它包括低壓脈沖法、脈沖電壓法和脈沖電流法，特別適用于各種不同類型的電纜故障測試，其適用性和準(zhǔn)確性也日趨成熟，并得到完善。它與“經(jīng)典法”相比，具有測試簡便、測試效率高、測試更精確、適用范圍廣、適于發(fā)展等許多優(yōu)點。

      電力電纜線路故障的診斷，必須按照一定的程序和步驟來進(jìn)行，不能盲目試之。首先應(yīng)根據(jù)電纜故障發(fā)生的原因與特征來確定診斷對象。一旦診斷確定好，故障也就便于排除了。同時，還應(yīng)掌握一些常見故障的類型及特點，以便給快速診斷和排除提供方便。

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